系统背景：

在仓库出货的运作流程中，将产品按一定数量装箱发货或几类产品装箱发货、大小箱混装是常有的现象，而企业对此的操作一般为手工登记装箱数据，依靠人工的判断操作产品及数量，这样便容易出现少装、多装、错装的数据错误。随着产品装箱数量的增加，传统的简单模式、人工记忆和手工记录已无法保证企业各种资源的高效利用，不但费时费力，也导致企业管理费用的增加，服务质量下降，从而影响企业的竞争力，给企业带来侧面的损失。

系统特点：

产品装箱扫描打印系统利用条码管理技术提供了一套装箱解决方案：给予每一产品赋予“身份条码”，通过扫描产品条码进行装箱，再结合软件的装箱大小箱层级关联管理，装箱的过程利用条码扫描采集操作、装箱的数据也清晰准确，系统产生报表便于往后查询追溯，达到防止人员操作引起的数据丢失不准确性。

系统通过对原有的手工记录操作装箱转化为条码扫描自动装箱方式，不需人工登记，避免装箱数据错误。装箱扫描完后通过条码标签打印机自动打印出装箱标签（装箱明细）贴于外箱，使公司及客户能直观清晰地查看到箱内产品信息。

系统流程：

1、对产品赋予“条码编码”标识（或原有商品EAN13 69码），通过条码标签机打印出产品条码标签贴于产品或产品外包装处；

2、“条码编码”关联绑定该产品信息，如：产品名称、代码、编号、生产日期、数量、流水号等自定义信息；

3、登陆软件进入包装管理，填写基础客户信息及产品信息，自定义包装数或随机扫描包装，将产品扫描装箱；

4、当扫描产品至预设的数量时，系统提示装箱完毕，自动通过条码打印机打印出此箱的装箱标签（明细）；将标签贴于外箱，完成操作；

5、可继续将此箱产品装于大箱，通过扫描外箱标签与大箱标签关联（可选）；

6、二次开发：可根据企业的流程按需求定制更改所需功能；