阀门行业条码解决方案

一、 阀门行业生产过程与特点

阀门行业是典型的离散型制造企业。生产分两种：一是按生产计划安排生产作业；二是按客户要求组装生产，组装之前各个零部件有自制加工、外协加工和直接采购等多种来源方式。阀门企业生产业务流程：

二、阀门条码制造执行系统实施背景及面临现状：

常规产品在生产作业的每个工序加工过程中，使用条码为主要零部件上标记条码标签，通过条码识读器采集工序条码、零部件条码以及工作人员工号条码后将条码信息上传到计算机服务器的数据库里，每个产品和主要部件都会有一个唯一的条码，不管产品发往何处，都会有记录。如果发生质量问题，只需读入保修卡上的条码，就可在数据库里调出该产品的相关资料，便利了产品的质量追踪和售后服务。然而阀门制造行业有其特殊之处，零件与零件之间的密封性能要求很高，不是每个零件都可以标记条码标签，如果盲目在每个加工件上都贴上条码标签，会造成阀门溢水，进而导致微泄露测试、密封测试压力不达标，甚至在机加工的钻工、铣、打磨过程中会造成不必要的麻烦，因为这几个过程中，零件表面本身在一直变化，就算贴上条码也会在其中任何一个加工过程中被损坏，反而增加工作量。

三、阀门条码制造执行系统解决方案

3.1.1  针对外协加工件， 如果同一款配件有不同供应商，将订单按批次做出入库管理，每批来料入库明确标明批次和订单号。当车间生产领料的同时，系统会记录具体派工单号、领料单号（用条码标示单号）、料号和批次，车间作业人员通过扫描派工单号条码和领料单条码进行关联。这样就避免了扫描零件条码造成的问题出现。

3.1.2  生产加工过程中，为具体明确责任人，每个操作人员一个条码识读器，每个工位号用一个唯一纸质条码进行标示，操作人员可以通过手持条码识读器输入个人工号，进而扫描派工单号，工位号，领料单号进行作业操作，并将扫描条码数据通过无线手持终端实时上传到系统，系统会记录产品加工责任人，为以后产品质量追溯提供可靠依据。

3.1.3  机加工过程中，因为有些产品是按照生产计划做生产，又是通用性产品，所以会遇到只加工一半然后搁置很长时间，等具体订单确定后再进行最终加工生产。但是该产品体积太大，所以不可能把产品再放入仓库进行无用操作。阀门条码制造执行系统增加了“线变库”，系统会默认该产品在“仓库”，实际上产品会根据车间实际情况进行放置。

3.1.4  装配过程中，因为是成形配件进行的组装，所以针对装配领料，特别注意的是需要明确每款产品的具体领料单号，每个领料单号针对的具体机加工派工单号。装配操作人员通过扫描派工单产品（产成品）条码号，领料单号和自己工号进行关联。值得指明的是：因为阀门产品配件不像汽车配件随处可以贴条码标签，所以阀门条码执行系统质量追溯的依据是单号，批次号，待产成品也就是所谓的装配好成品入库的时候，才会贴唯一条码标签进行标示。

3.1.4  生产入库，自制产品生产入库之前，仓库提前根据生产单将产品打印对应数量的流水条码标签，依次粘贴在产品上然后执行扫码入库。无线扫码手持设备会将入库单号和产品信息自动上传系统，仓管根据上传入库信息进行核对无误执行递交入库。同时仓库条码系统会根据产品货号自动分配货位。

3.1.5  销售出库，阀门产品在销售出库前通常会执行二次检测，检测人员通过无线扫码设备，在操作面板勾选检测合格项目并扫描产品条码执行二次检测工作。仓管人员通过手持扫码设备，扫描产品编号，输入客户编号执行出库操作。

以上是阀门行业条码扫描生产管理系统的详细信息，由上海速方信息技术有限公司自行提供，如果您对阀门条码扫描生产管理系统的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取阀门行业条码扫描生产管理系统的更多信息。